產(chǎn)品說明

概述

    濟南中昌公司竭誠為用戶提供成套設(shè)備技術(shù)服務(wù)，干燥裝置的總 體布置設(shè)計，生產(chǎn)技術(shù)指導(dǎo)，成套供貨，調(diào)試投產(chǎn)一條龍服務(wù)。 本機經(jīng)過多次研制集多年造粒機設(shè)備的制造經(jīng)驗，并采用優(yōu) 質(zhì)防腐、耐磨材料精心制造，具有外形美觀、操作簡單、能耗 低、壽命長、成粒率高等優(yōu)點，是國內(nèi)較為先進的造粒設(shè)備，產(chǎn) 品遍及全國各地。本機采用高強推力，使壓輥在工作狀態(tài)中始終 保持高壓力狀態(tài)，造粒主要靠外部加壓方式，使物料強制通過兩個相對旋轉(zhuǎn)輥的間隙，強制壓縮成條狀、片狀、扁球狀及其它客戶要求的特殊形狀，再通過破碎整粒，篩分工藝使輥壓擠出的片塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。

工作過程

    原料經(jīng)儲物倉定量加料器均勻送入喂料斗，帶有穴眼孔的成對壓輥，彼此留有一定間隙，兩者以相同的轉(zhuǎn)速相向旋轉(zhuǎn)。其中一組軋輥軸承座在機架不動，而一組軋輥軸承座則在機架導(dǎo)軌上游動，借助彈簧壓力器施壓使對輥彼此緊靠，軋輥表面上有規(guī)則的排列許多形狀、大小相同的穴眼孔。且穴眼孔對準穴眼孔，而此時干粉狀物料從倆軋輥上方連續(xù)均勻的靠自重及強制喂料進入兩軋輥之間，物料先做自由流動，進入咬入?yún)^(qū)后被軋輥逐漸咬入穴眼。隨著軋輥的連續(xù)旋轉(zhuǎn)，物料占有的空間逐漸減少而被逐步壓縮，并達到成形壓力高值。隨后則壓力逐漸降低，所壓得之形塊因彈性回復(fù)加之自重而脫落穴眼孔后提升進入整粒篩分裝置，所得成品為粒狀合格產(chǎn)品，進行過秤包裝。而粉料口出來的細粉料和不合格的超大顆粒則由返料輸送機重新進入喂料斗，隨同新鮮物料混合從而進入下一輪工藝流程。

設(shè)備優(yōu)勢

• 物料經(jīng)機械壓力強制壓縮成型，不用添加劑，產(chǎn)品純度得到保證。
• 適應(yīng)原料范圍廣，顆粒強度可以調(diào)整，通過調(diào)節(jié)軋輥的壓力，控制成品強度，可根據(jù)不同物料自由調(diào)整。
• 顆粒強度高，堆積比重的提高較其它造粒方式都更為顯著，尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場合。
• 可控制環(huán)境污染，減少粉體浪費和包裝成本，提高產(chǎn)品運輸能力。
• 干粉直接造粒，無需后續(xù)干燥過程，更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。
• 加料和喂料裝置采用變頻無級調(diào)整控制，自動化程度高，可實現(xiàn)一人多機控制，具有勞動強度低及可長期連續(xù)運轉(zhuǎn)等特
• 循環(huán)操作，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。成品產(chǎn)量高。
• 結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低。
• 主要傳動部件均采用高強度合金材料。不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力，使該機具有較長的使用壽命。

適用物料

硫酸鉀、氯化鉀、俄羅斯紅鉀、復(fù)混肥、氯化銨、磷酸一銨、磷酸二銨、硫酸銨、碳酸氫銨。粉體材料：抗氧劑、溴氯海因、二氯異氰尿酸鈉、氰尿酸、漂粉精、氧化鋅、氧化鉛、碳酸鉀、碳酸鍶、氯化鈣、磷酸氫鈣、偏硅酸鈉、正硅酸鈉、冰晶石、氟化鋁、剎車粉、橡塑助劑、白炭黑、鋁酸鈣、重鈣、普鈣、光鹵石、磷礦粉、金屬粉末、填料、飼料添加劑、吡蟲啉、煙酸、煙酸胺、醫(yī)藥中間體、煉鋼助劑、融雪劑、膨潤、氧化鋁粉、磷石膏、脫硫石膏、選礦劑、環(huán)保材料、有機肥、工業(yè)廢棄物等有機質(zhì)。

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