糠醛渣干燥成套裝置
概述
糠醛渣是生物質類物質，如玉米芯、玉米稈、稻殼、棉籽殼以及農副產品加工下腳料中的聚戊糖成分水解生產糠醛（呋喃甲醛）產生的生物質類廢棄物。糠醛渣作為生物質水解過程中產生的廢棄物，其鹽分含量高、呈酸性，其大量堆積會對大氣、土壤、河流產生污染。糠醛渣作為一種生物質類廢棄物含有大量的纖維素、半纖維素、木質素，具有良好的再利用價值。因此，合理地資源化利用糠醛渣，消除其對環境的污染，同時增加糠醛渣的經濟附加值，實現糠醛企業生產過程中的污染物零排放目標，達到清潔生產、循環利用的目的，是糠醛渣資源化利用亟需解決的問題。糠醛渣的資源化利用方向主要包括利用糠醛渣制取多孔吸附碳材料、改良堿性土壤、礦區土壤修復、農作物培育、化學加工等方向。我公司設計的循環流化床內加熱干燥成套裝置將流態化干燥、內加熱有機結合到一臺主機，通過流化床內置換熱器提供干燥所需的大部分熱量，除塵后干燥介質部分循環利用，不僅提高了熱能的利用率，而且減少了蒸汽的消耗量，大大節約了生產成本。
工藝流程圖
裝置組成簡介
成套裝置由定量加料系統、流化床內加熱干燥機、除塵系統、系統風機、冷卻輸送系統、包裝系統及電氣控制系統組成。
工藝流程簡介
物料流程：
合格的符合（合同）要求的物料首先進入振動暫存倉暫存，然后由定量加料機、進料提升機定量送入內加熱流化床干燥機，物料在干燥機內與系統鼓風機送入的熱空氣和內加熱換熱管進行熱交換，完成整個干燥過程；干燥后成品在出料提升機的作用下進入成品暫存倉暫存待包裝，少量粉塵由旋風分離器收集后作為成品直接包裝，只有極少量粉塵通過冷凝塔捕集。
干燥介質流程：
空氣在系統風機的作用下進入蒸汽換熱器換熱后成為熱空氣，熱空氣作為本系統的干燥介質進入內加熱流化床干燥機,在干燥機內與物料進行充分的熱交換完成干燥過程；完成熱交換后的空氣夾帶少量的粉狀物料，經旋風分離器分離和冷凝塔冷凝后內循環利用，無粉塵外排、無異味外排、確保環保達標。
裝置優勢特點
- 整個系統采用內循環干燥，無粉塵外排、無異味外排、冷凝液回收利用，確保環保達標。
- 熱利用率高。采用內換熱進行直接換熱，減少了排放熱損失。
- 采用動態干燥方式，干燥效率高，干燥強度大。
- 整套設備運行可靠，保證干燥連續性且無粘結現象。
- 系統工藝在設計過程中采用合適的風速，在保證物料被充分干燥的前提下，避免干產品被夾帶帶走現象。
- 干燥時間可調,特別適用于表面水類物料的干燥脫水。
主機簡介
流化床內加熱干燥一體機，主要由風室、均風板、流化段、擴大段、內置換熱器、進料機構、出料機構、緊急排料機構組成。本機是將流化床流態化干燥技術、內加熱技術有機結合到一起，同時實現流態化干燥、內加熱換熱。本機脫水熱能由兩部分提供，大部分由內加熱盤管提供，少部分由干燥介質提供，大幅度節省系統風機裝機功率及設備占地設備投資。在整個干燥過程中，物料自動穩定運行無需人工操作，自動化程度高。干燥機為免維修設備，因為沒有運轉性設備,特別是沒有高強度的振動器件,與其他設備特別是振動流化床干燥機相比，不需要維修,運行穩定，運行費用低。物料在干燥介質的作用下流化，具有與其他設備相比較高的容積傳熱傳質系數，從而大大增加了干燥換熱系數，與普通干燥設備相比，傳熱效率高,相同干燥產量下,可以大大降低干燥面積。同時降低了設備投資及占地投資。
適用物料
元明粉、氯化銨、硫酸銨、硫酸鈣、氫氧化鎂、氫氧化鋁
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