氯化鉀干燥成套裝置（蒸汽+內(nèi)換熱內(nèi)袋式流化床）
概述
氯化鉀是一種無機化合物，外觀如同食鹽，無臭、味咸。易溶于水、醚、甘油及堿類，微溶于乙醇，但不溶于無水乙醇，有吸濕性，易結(jié)塊；在水中的溶解度隨溫度的升高而迅速地增加，與鈉鹽常起復(fù)分解作用而生成新的鉀鹽。主要用于無機工業(yè)，是制造各種鉀鹽或堿如氫氧化鉀、硫酸鉀、硝酸鉀、氯酸鉀、紅礬鉀等的基本原料。醫(yī)藥工業(yè)用作利尿劑及防治缺鉀癥的藥品。染料工業(yè)用于生產(chǎn)G鹽，活性染料等。農(nóng)業(yè)上則是一種鉀肥。氯化鉀口感上與氯化鈉相近（苦澀），也用作低鈉鹽或礦物質(zhì)水的添加劑。此外，還用于制造槍口或炮口的消焰劑，鋼鐵熱處理劑，以及用于照相。它還可用于醫(yī)藥，科學(xué)應(yīng)用，食品加工，食鹽里面也可以以部分氯化鉀取代氯化鈉，以降低高血壓的可能性。我公司設(shè)計的流化床內(nèi)加熱內(nèi)除塵干燥成套裝置將流態(tài)化干燥、內(nèi)加熱及內(nèi)除塵有機結(jié)合到一臺主機，通過流化床內(nèi)置換熱器提供干燥所需的大部分熱量，不僅提高了熱能的利用率，而且減少了蒸汽的消耗量，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本。此外，內(nèi)加熱內(nèi)除塵流化床干燥機將流化床流態(tài)化干燥技術(shù)、內(nèi)加熱技術(shù)及袋式除塵有機結(jié)合到一起，節(jié)約占地成本。
工藝流程圖
成套裝置由熱源系統(tǒng)（蒸汽換熱器）、定量加料系統(tǒng)、內(nèi)加熱內(nèi)除塵流化床干燥機、系統(tǒng)風(fēng)機、冷卻輸送系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)組成。
工藝流程簡介
濕物料由定量加料機加入到進料機構(gòu)，在內(nèi)加熱內(nèi)除塵流化床干燥機內(nèi)與干燥介質(zhì)熱風(fēng)以及內(nèi)加熱盤管帶入的熱量進行充分的熱交換，完成干燥脫水及尾氣粉塵收集過程，干燥后物料由冷卻輸送系統(tǒng)（同時起到冷卻、風(fēng)選作用）至包裝系統(tǒng)。符合環(huán)保要求的尾氣經(jīng)系統(tǒng)風(fēng)機吸引排空。
裝置優(yōu)勢特點
- 本裝置適用于產(chǎn)量較大的物料的干燥，熱源一般為蒸汽或?qū)嵊汀?/li>
- 采取內(nèi)加熱裝置，節(jié)能明顯，由于減少了氣體排放，從而減少了熱量排放，比常規(guī)流化床干燥工藝節(jié)能40%以上。
- 采用內(nèi)置除塵方式，節(jié)省占地及操作點，操作環(huán)境好。也可以根據(jù)客戶要求將除塵外置
- 采用專有技術(shù)確保設(shè)備不會出現(xiàn)結(jié)壁、結(jié)疤及成團等現(xiàn)象，確保運行穩(wěn)定。
- 干燥及收塵一機內(nèi)完成，設(shè)備占地小，投資低。
- 系統(tǒng)操作點少，采用集中電氣控制，可實現(xiàn)PLC/DCS自動控制，自動化程度高。
- 成套裝置主機故障率低，運行穩(wěn)定可靠。
主機簡介
流化床內(nèi)加熱內(nèi)除塵干燥一體機，主要由風(fēng)室、均風(fēng)板、流化段、擴大段、內(nèi)置換熱器、進料機構(gòu)、出料機構(gòu)、緊急排料機構(gòu)以及內(nèi)置除塵配件組成。本機是將流化床流態(tài)化干燥技術(shù)、內(nèi)加熱技術(shù)及袋式除塵有機結(jié)合到一起，同時實現(xiàn)流態(tài)化干燥、內(nèi)加熱換熱及脈沖袋式除塵。本機脫水熱能由兩部分提供，大部分由內(nèi)加熱盤管提供，少部分由干燥介質(zhì)提供，大幅度提高系統(tǒng)熱效率、節(jié)省系統(tǒng)風(fēng)機裝機功率及設(shè)備占地設(shè)備投資。在整個干燥過程中，物料自動穩(wěn)定運行無需人工操作，自動化程度高。
適用物料
氯化鉀、硫酸鉀、硫酸鈣
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